預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管施工規(guī)范：

1、管道安裝

（1）鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道的坡度不宜小于2‰，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。

（2）管道應(yīng)利用轉(zhuǎn)角自然補(bǔ)償，10°～60°的彎頭不宜用做自然補(bǔ)償。

（3）預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定：管道配管長度不宜小于2m；

在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂；切割后的工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度一致；切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)?/p>

（4）聚氨酯保溫螺旋鋼管廠家直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭施工工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告；接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥；當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保證接頭質(zhì)量；鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象；

鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道

聚氨酯保溫鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、進(jìn)場(chǎng)檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能，材料進(jìn)場(chǎng)以后須對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。

2、防水性能檢查：采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。

3、噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和量測(cè)的方法檢查厚度。

4、表面平整度檢查：采用1m直尺和楔形塞尺進(jìn)行量測(cè)，允許偏差5mm。

5、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。

6、聚氨酯直埋保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。

7、鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道對(duì)鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量逐根進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的標(biāo)準(zhǔn)版進(jìn)行目視比較，應(yīng)不得低于sa2級(jí)。

8、對(duì)鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應(yīng)均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應(yīng)用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。

9、保溫層應(yīng)無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。

鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道

預(yù)制直埋硬泡聚氨酯保溫管道優(yōu)點(diǎn)：

1）聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，降低能源成本。

2）鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管道具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。

3）在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4）使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用低。

5）可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

6）使用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600，用途：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

7）含氧指數(shù)：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm導(dǎo)熱系數(shù)：0.022kcal/m.h.℃